截止阀

截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，要向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。

从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到至大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。

截止阀（stop valve,Globe Valve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封上面呈平面或海锥面，阀瓣沿阀座的中轴线作直线运动。阀杆的运动形式，（通用名称：暗杆），也有升降旋转杆式可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。因此，这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。

1.T型截止阀：

1) 阀头、阀座、盘根腔、阀杆采用镜面加工。

2) 盘根腔在世界上率先采用短窄型设计，使密封效率达到至高。

3) 阀杆采用独特的短型设计，以减少阀门的高度和重量。

4) 盘根采用“三明治”结构。中间用软性纯石墨盘根，上下层用不锈钢编织石墨盘根，以保证密封的严密性和盘根的长久寿命。

5) 阀头上下端面明确导向，使阀门闭合准确，能避免高速流体带来的高压差引起的阀杆弯曲，边沿磨损等问题。

6) 阀杆只做垂直运动，不做旋转运动，使阀门盘根的寿命延长，能长期保证阀门的“0”外泄。

7) 盘根预压采用活载结构，以保证盘根的预紧力始终保持在4000psi 。使阀门零外泄，长寿命，免维护。

8) 在盘根腔和阀体阀盖密封面采用4000 psi 压力逐个预压，以保证较均匀的预压力和零泄露。

9) 对于中、低压阀门，阀体与阀盖采用全封闭式垫片联结。

10) 对于中、高压阀门，采用压力自密封联结。在阀体的上密封面采用软碳刚镀银楔型环，密封面的压力随介质的压力增长而增长，保证了零泄露。

2.Y型截止阀：

1）阀芯和阀座采用全合金，并采用镜面加工、研磨，使阀门达到较高的严密性和长的寿命，抗冲刷。

2）盘根腔在世界上率先采用短窄型设计。使密封效率达到至高。

3）阀杆采用独特的短型设计，以减少阀门的高度和重量。

4）盘根采用“三明治”结构。中间用软性纯石墨盘根，上下层用不锈钢编织石墨盘根，以保证密封的严密性和盘根的长久寿命。

5）阀体采用整体锻造（包括支架），强度高，无阀盖阀体密封面-------减少了潜在的泄露源。

1、截止阀结构简单，制造和维修比较方便。

3、截止阀密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。